소식

Allpack. 식품 및 음료 제품, 기술, 재료, 첨가제, 원료, 서비스, 장비, 용품에 관한 국제 전시회. 기술, 기계, 재료 시스템 및 공급품 : • 식음료 가공 및 포장 • 제약 가공 및 포장 • 병입 • 플라스틱 • 냉장 • 자동화 • 재료 처리 • 품질 관리 및 테스트 시스템 우리 회사-Trustar Pharma & Packing Equipent Co., Ltd는 10 월 3 일부터 3 일까지 개최 된 2015 Indonesia All Pack에 합류했습니다. 전시회에서 포장 기계와 함께. Stri Packing Machine,이 기계는 ALU 포일을 사용하여 캡슐, 태블릿, 사탕, 좌약 등을 포장해야합니다. 식품 및 약국에서 널리 사용됩니다. 완전 자동 캡슐 충전 기계 인이 기계는 분말 또는 과립을 빈 캡슐에 자동으로 채우는 것이며,이 기계는 제약 산업에 널리 적용됩니다. 태블릿 프레스 머신,이 기계는 과립 또는 파우더를 둥근, 직사각형, 타원형 등과 같은 다른 모양으로 눌러야합니다. 제약 및 식품 지역 모두에 적용 할 수 있습니다. 인도네시아 Capsugel의 파트너와 함께 찍은 사진

1, 제어 시스템은 PLC 및 HMI 구성 요소 합리적 설계, 프로그래밍 유연성으로 구성되며 GMP 요구 사항에 따라 제약 기술, 신뢰할 수 있고 안정적인 성능의 다양한 요구에 적응할 수 있습니다. 2, Su Rui는 교반기 간소 가이드 플레이트의 작용에 따라 부드럽게 넘어지고 자주 교환하여 높이와 충돌 현상에서 떨어지는 태블릿 코어를 제거하여 파편과 부서진 가장자리를 제거하고 수율을 향상시킵니다. 가이드 플레이트의 좁은 표면은 드레싱을 표면에 부착하지 않고 드레싱을 저장하여 의약품의 품질을 향상시킵니다. 3, 일정한 압력 가변 연동 펌프가 리턴 파이프를 취소했습니다. 휠의 반경을 돌리며 압력 변화, 출력 슬러리의 양 및 Gunite 자동 밸런싱, 분무 효과를 안정화시키고 스프레이 시스템을 단순화하고 스프레이 건 방지, 드레싱 및 청소는 간단합니다. 막 다른 골목이 없습니다. 4, 코팅을 위해 설계된 4, 건, 균일 한 분무 및 대형 스프레이면을 설계 및 제조 한 유니버설 조절 가능한 스프레이 헤드는 설치되지 않았으며 얼마나 많은 영향을 미치지 않습니다. 건 청소 메커니즘은 연속 코팅을 가능하게하며 코팅은 코팅 된 드레싱을 절약하기위한 시간을 단축시킵니다. 코팅 기계는 주로 제약 산업 알약, 설탕 코팅 정제 생산에 있으며, 롤링 식품, 조명 산업, 화학 산업, 구형 또는 과립 재료, 믹싱 및 조명도 사용할 수 있습니다. 예를 들어 초콜릿 연마, 땅콩, 설탕, 향신료, 제조 쌀 공, 진주 분말 라운드, 롤링 건조제, 화학 포장 생산, 알루미늄 수산화물 공, 알루미늄 볼, 볼 분자 체 촉매. 이 기계는 클리닉, 대학 및 실험실, 연구소, 약국 및 기타 화학 산업에 적합합니다.

일반적으로 사용되는 믹서 및 저점도 액체는 가스 믹서, 고점도 유체 및 페이스트 혼합 기계, 열가소성 재료 믹서, 분말 믹싱 기계 4 가지 범주 과립 고체 재료. 가스 및 저조도 액체 믹서는 간단한 구조 및 이동 부품이없고 유지 보수 점검이 적고 에너지 소비가 낮습니다. 이러한 혼합 기계는 공기 흐름 교반, 혼합 ​​파이프, 제트 혼합 및 강제 순환 혼합 4로 나뉩니다. 믹서 액세서리 주로 고속 교반 칼날, 교반 날개, 내마모 인 라이너, 믹싱 암, 교반 삽, 삽으로 삽질, 교반하는 막대, 교반 갈퀴 등 혼합 기계, 고 점도 유체 및 페이스트는 일반적으로 강한 전단 작용을합니다. 열가소성 재료 혼합 기계는 주로 열가소성 재료 (예 : 고무 및 플라스틱)에 사용됩니다. 휠 롤링 머신과 같은 믹싱 및 분쇄 기계의 역할을 포함하여 가루, 세분화 된 고체 재료 혼합 기계는 대부분 간헐적 인 작동. 기계적 교반기 액체의 움직이는 부분은 회전하는 동안 전단을 생성하고, 액체는 벽을 통해 흐르고, 용기 내에 장착 된 다양한 고정 된 부재뿐만 아니라 전단을 겪게되며, 이는 많은 전단 국소 에디 확산을 유발할 것이다. 밀도의 경우, 조성물은 다르고 불가분의 액체이며, 전단 작용을 생성하기 위해 교반하고 작은 액 적에 파쇄 된 고밀도 액체에 대한 강한 난기류를 생성하고 주 액체로 균일하게 분산시킨다.

건조는 고체, 반 고체 또는 액체로부터 증발함으로써 물 또는 다른 용매 [1]로 구성된 질량 전달 공정이다. 이 프로세스는 종종 제품을 판매하거나 포장하기 전에 최종 생산 단계로 사용됩니다. "건조"로 간주 되려면, 최종 제품은 연속 시트 (예 : 종이), 긴 조각 (예 : 목재), 입자 (예 : 시리얼 곡물 또는 콘단) 또는 가루 (예 :,)의 형태로 견고해야합니다. 모래, 소금, 세척 가루, 분유). 공정에 의해 생성 된 증기를 제거하기위한 열원과 제제가 종종 관련됩니다. 식품, 곡물 및 백신과 같은 제약과 같은 생물 생산물에서 제거 할 용매는 거의 항상 물입니다. 건조는 건조와 동의어이거나 극단적 인 형태의 건조로 간주 될 수 있습니다. 가장 일반적인 경우, 가스 스트림 (예 : 공기)은 대류에 의해 열을 적용하고 증기를 습도로 옮깁니다. 다른 가능성은 진공 건조이며, 여기서 열은 전도 또는 방사선 (또는 전자 레인지)에 의해 공급되는 반면, 이렇게 생성 된 증기는 진공 시스템에 의해 제거된다. 또 다른 간접 기술은 드럼 건조 (예를 들어, 감자 플레이크 제조에 사용)이며, 가열 된 표면이 에너지를 제공하는 데 사용되며, 흡인기는 방 바깥쪽에 증기를 그립니다. 대조적으로, 용매, 예를 들어, 원심 분리에 의한 물의 기계적 추출은 "건조"가 아니라 오히려 "배수"로 간주된다. https://en.wikipedia.org/wiki/drying

우리 회사와 타이 니폰 고무 산업 간의 최신 양국 커뮤니케이션에 따르면, 최근 Pathompong 씨의 시간 일정에 따라 Pathompong 씨는 4 월 1 일에 우리 공장을 방문 할 것입니다. Thai Nippon 고무 산업은 1993 년 국제 OEM 콘돔 제조업체로 설립되어 전 세계 고객에게 프리미엄 품질의 콘돔을 제공했습니다. 타이 니폰 제조 시설은 전 세계적으로 천연 고무 라텍스 공급 업체 중 하나 인 태국에 위치하고 있으며, 콘돔은 최고의 천연 고무 라텍스로 만들어졌으며 프리미엄 품질의 콘돔의 심장과 영혼입니다. 우리 회사는 2012 년부터 Thai Nippon과 3 세트의 풀 자동 콘돔 카톤 머신을 시작으로 좋은 협력을 시작했습니다. 주문을하기 전에 CEO 인 Pathompong 씨는 공장을 방문하여 상지 기계를 신중하게 검사했습니다. 마지막으로, 그들은 우리의 안정적인 기계 성능과 전문 카톤 기술을 기반으로 3 세트의 기계 순서를 배치합니다. 기계가 그들의 사이트에 도착한 후, 우리는 또한 전문 기술자에게 기계를 설치하고 운영자를 훈련 시키도록 보냈습니다. 기계는 지금까지 식물에서 여전히 잘 작동하고 있습니다. 그 후, Thai Nippon은 다시 2 세트의 콘돔 상지 기계와 1 세트의 윤활유 오일 포장 기계와 1 세트의 전단지 접이식 기계를 주문하여 매우 만족합니다. 그리고이 방문을 위해, 그들은 ALU 호일로 콘돔 포장 기계를 섭취하는 것을 목표로하고 있으며, 우리는 충분한 준비 작업을 수행했으며 Pathompong 씨의 방문을 기대하고 다시 그들과 협력하기를 희망합니다. 처음부터 그들의 지원과 신뢰에 감사드립니다. 우리는 항상 더 잘하고 마음과 영혼을 섬길 것입니다. 위는 수직 콘돔 카톤 기계로 2, 3 또는 4 조각의 콘돔을위한 권투를 수행 할 수 있습니다 (정확한 콘돔은 상자 크기와 콘돔 두께에 따라 다름). 이것은 꿀, 케첩, 헤어 샴푸 등과 같은 오일과 끈적 끈적한 제품을 포장 할 수있는 페이스트 포장 기계입니다. 아이스 롤리, 팝 슬라이스 등과 같은 액체 제품을 포장하도록 설계된 유사한 기계도 있습니다.